國(guó)六解放13噸鮮奶運(yùn)輸車全方位圖片展示：

國(guó)六解放13噸鮮奶運(yùn)輸車

國(guó)六解放13噸鮮奶運(yùn)輸車道路運(yùn)輸車輛達(dá)標(biāo)車型配置、參數(shù)表（道路普通貨物運(yùn)輸車輛-載貨汽車）

國(guó)六解放13噸鮮奶運(yùn)輸車細(xì)節(jié)參數(shù)展示：

1、罐體類型：罐體采用橢圓形臥式罐體結(jié)構(gòu)，分設(shè)通倉(cāng)加三組防波板或3個(gè)獨(dú)立隔倉(cāng)式大型集乳罐車（可根據(jù)用戶需求進(jìn)行調(diào)整）。

2、內(nèi)膽：采用3.0mm 厚食品級(jí) AISI 304-2B 不銹鋼板。數(shù)控全自動(dòng)氬弧平焊機(jī)拼焊成型，碾壓拋光機(jī)進(jìn)行打磨拋光，大型卷板機(jī)一次性卷彎成橢圓筒體，污垢不易積存。 3、內(nèi)封頭：罐內(nèi)隔艙封頭采用4mm 厚的304 2B 不銹鋼板蝶形封頭，該封頭為一次水壓吹脹成型，外觀上勻稱，成型美觀。車輛行駛中能有效的緩解鮮奶對(duì)罐體封頭的沖擊，抗沖擊能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于平封頭和錐形封頭。

4、隔板/ 防浪板： 4mm 厚的 304 2B 不銹鋼板脹型成兩個(gè)蝶形封閉式隔板及兩個(gè)帶人孔防浪板，所有隔板/防浪板均以滿焊方式安裝于罐車內(nèi)膽內(nèi)部并加裝弧形沖洗護(hù)邊，使與內(nèi)膽連接處形成闊角，便于清洗。罐體內(nèi)部所有焊接處均按照澳洲生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行 6 道打磨機(jī)拋光處理，處理效果達(dá)到國(guó)際食品級(jí)要求。此種蝶形封頭強(qiáng)度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于平封頭或波浪板封頭。

6、加強(qiáng)筋通過(guò)專業(yè)研發(fā)軟件計(jì)算罐車行走及轉(zhuǎn)向過(guò)程中罐體受力面積， 將不銹鋼材質(zhì)的加強(qiáng)環(huán)按照相應(yīng)比例間距滿焊于罐體內(nèi)膽上以支撐整個(gè)罐體。 在保障罐身整體強(qiáng)度的同時(shí)有效降低內(nèi)膽厚度，減少罐車自重。

7、保溫層采用進(jìn)口聚氨脂噴涂發(fā)泡覆蓋整個(gè)罐車，并牢固地捆縛與罐車內(nèi)膽外側(cè)，外加10㎜橡塑棉防火保溫，組織均勻細(xì)膩、充實(shí)保溫效果好。在常溫條件下運(yùn)輸液態(tài)食品30℃溫差時(shí)24h溫度變化不超過(guò)1℃

8、外膽：外殼安裝方式采用鉚接在一起，安裝維護(hù)更加方便，而且重量大大減輕，相比之下能為用戶裝載更多的牛奶。

9、CIP 清洗系統(tǒng)：CIP 清洗點(diǎn)平均分布于罐車內(nèi)部，全部采用SUS304材質(zhì)，清洗噴淋水能夠360°旋轉(zhuǎn)，使清洗液能到達(dá)罐內(nèi)任何部位，并保證足夠的沖擊力。

10、進(jìn)奶口/ 排奶口：罐車后部，由50mm 直徑進(jìn)奶口/排奶口與 50mm 管口的蝶閥及無(wú)攻絲螺母蓋組成，截止于后排奶箱內(nèi)側(cè)的罐車尾部。

11、雙向呼吸閥：一體化的通氣閥系統(tǒng)，將與進(jìn)奶口/排奶口一起安裝，以確保罐車在進(jìn)奶及排奶作業(yè)過(guò)程中的通風(fēng)性能。

12、防滑平臺(tái)：防滑平臺(tái)采用是由不銹鋼或合金鋁板經(jīng)沖壓、折邊成型的防滑踏板，有效的起來(lái)防滑效果，避免了因天冷結(jié)冰防滑失效的情況，以方便操作人員洗罐時(shí)在罐頂安全走動(dòng)。

14、扶梯：扶梯由SUS304不銹鋼管材折彎焊接于車載運(yùn)輸罐的前部，以供操作人員上下方便。 

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